Како можемо учинити послужавник за папир практичнијим?
Папирна амбалажа је тродимензионални папирни материјал који користи отпадни папир, целулозу, пулпу шећерне трске и друга влакна као сировине. Широко се користи због својих добрих перформанси и заштите животне средине. Следи увод у паковање у лежишту за папир. Историјат развоја: Технологија лежишта за папир и први производ су се први пут појавили у Данској, а шездесетих година прошлог века било је могуће формирати аутоматизовану производњу на монтажној линији, али у то време још није била у широкој употреби. Све док пластична амбалажа није изазвала много белог загађења у свакодневној производњи и животу, када је на тржишту хитно била потребна нова врста еколошки прихватљивог материјала за паковање, пажња је привукла пажњу папирној амбалажи. Тренутно су многе развијене земље попут Европе и Сједињених Држава сукцесивно развијале и промовисале ову технологију. Развој индустрије амбалаже за папирне ладице. Са зрелошћу производног процеса, касете за папир сада се могу производити у великим количинама и нашироко, али у процесу производње лежишта за папир, сушење је међу њима веома важан процес и заузима велике трошкове производње. Како производни процес може побољшати ефикасност сушења лежишта за папир? ?
Сирови материјал лежишта за папир је само око 1% каше папирних влакана. Након што се мокри папир формира, мокри папир се мора притиснути да би се смањио садржај влаге у влажном папиру на 55%, док је садржај воде у лежишту за папир чак 65%-75% након формирања. Тешко је користити механичке методе за смањење садржаја влаге. У процесу производње лежишта за папир, око 3,5-4,5 кг воде треба уклонити из сваког килограма готових лежишта за папир кроз процес сушења, било да се ради о смањењу трошкова производње или побољшању квалитета лежишта за папир. , Од великог је значаја побољшати ефикасност сушења!
Калуп за мокри папир са папирним влакном као главном компонентом је порозан објекат са капиларном структуром унутра, а влага постоји између површине влакна и пора капиларе влакана. Производи за подлогу за папир који се користе за унутрашње паковање производа углавном захтевају добра динамичка својства амортизације, а влага у њима се не може у потпуности уклонити механичким пресовањем, већ се мора уклонити сушењем. Због тога, у поређењу са конвенционалним процесом сушења папира, снага сушења производа од пулпе је веома висока.
С једне стране, врели ваздух делује као извор топлоте да би обезбедио енергију за уклањање влаге, а са друге стране, делује као носач влаге како би одузео влагу која непрестано испарава. Влага у ладици за мокри папир зависи од унутрашње и спољашње дифузије воде. Такозвана -унутрашња дифузија се односи на процес миграције воде у ладици за мокри папир са унутрашње на спољашњу површину, а спољна дифузија се односи на испаравање воде са њене површине. Процес одузимања. Стопа сушења папирног носача зависи од брзине унутрашње и спољашње дифузије влаге и равнотеже и координације између њих. Треба успоставити разумне услове процеса око горња два аспекта и сувих физичких својстава производа за потпору папира!
Међутим, развој индустрије лежишта за папир у мојој земљи почео је релативно споро, али фиоке за папир настављају да уводе и уче страно занатско умеће у процесу, тако да се индустрија лежишта за папир развија веома брзо, а број произвођача лежишта за папир на тржишту је у великој мери повећан. Штавише, са напретком технологије, фиоке за папир су се постепено развиле од једноставних-производа ниске цене, као што су јаја, воће и пивске флаше у прошлости, до правца паковања производа са поставом. Статички електрицитет, отпорност на влагу итд., а такође може прилагодити различита паковања у лежишту за папир према потребама. Због тога је фаворизован од стране компанија у различитим индустријама и постаје добар избор за паковање производа!
