一, Моулдед пулп: револуција паковања паметног дома за животну средину
1. Начин да се смањи емисија угљеника током целог животног циклуса
Кутија звучника Сонос Суб Мини је направљена од ФСЦ-сертификованог крафт папира и касета од пулпе, што значи да се може рециклирати 100% времена. Ова метода смањује емисију угљеника за 68% у поређењу са обичним пластичним палетама, а купци могу да баце цео пакет у посуду која се може рециклирати. Начин на који су Хуавеи Мате серије мобилних телефона упаковани је репрезентативнији. Свака тона амбалажног материјала направљеног од мешавине пулпе шећерне трске и бамбусових влакана ослобађа 62,6% мање угљеника од пластике и разлаже се у органско ђубриво за 180 дана. Производи за паметне куће имају ниске-угљичне гене откако су први пут направљени због ове архитектуре затворене{10}}које која иде од сировина до отпада.
2. Велики корак напред у перформансама структуралног дизајна
Пошто није био довољно јак, рано обликовање пулпе могло се користити само за једноставно паковање. Али због имитације дизајна и технологије композитних материјала, сада може заштитити деликатне електронске уређаје. Леново лаптоп рачунари се пакују помоћу калупа за целулозу ојачану стаклопластиком, који се деформише само 1,2 мм у тесту слагања од 50 кг, што је 76% мање од чисте пулпе. Фиока за телефон Хуавеи серије П80 има структуру у облику саћа и процес сечења под правим углом, што га чини 40% ефикаснијим у баферовању, а истовремено се уклапа у минималистички изглед производа. Модернији композитни материјал од нано целулозе чини обликовање пулпе 1,8 пута отпорнијим на удар од типичне пластике од пене. Ово у потпуности разбија идеју да „заштита животне средине значи бити слаб“.
3. Функционални премази који се могу користити на много различитих начина
Преливање целулозе комбинује функције анти-статичке и електромагнетне заштите кроз технологију површинске обраде како би се задовољиле специфичне потребе паметних кућних уређаја. Додавање премаза чађе на посуде за паковање, на пример, може смањити површинску отпорност на 10 ⁶ - 10 ⁹ Ω/ск, што испуњава стандард ИЕЦ 61340-5-1 за електростатичку заштиту. Композитни премаз од никлованих влакана, с друге стране, постиже ефективност заштите од 40 дБ у фреквенцијском опсегу од 1-18 ГХз и 60% је лакши од традиционалне металне заштите. Ове нове идеје су промениле обликовање пулпе од једног материјала за јастуке у заштитни носач који може да уради неколико ствари.
2, Од паковања до тела: функционално проширење обликоване пулпе
1. Замена конструктивних делова лакшим
Неки пластични делови се замењују обликовањем пулпе у стварању паметних кућних добара. Компанија Ксиаоми-јевог еколошког ланца направила је носач звучника од пулпе који користи технологију 3Д ткања да би направио тродимензионалну мрежасту структуру. То га чини 35% лакшим док је и даље јак. Ова технологија мења правац распореда влакана да би носач био 50% јачи у вертикалном смеру и 40% јачи у хоризонталном правцу. Успешно је коришћен да подржи структуру нискофреквентних јединица -аудио уређаја високе класе.
2. Истражите како побољшати квалитет звука
Интринзична порозна структура калупа пулпе омогућава његову употребу у акустици. Променом густине пулпних влакана, Сони Лаборатори је направила изливену акустичну плочу која апсорбује звук 22% боље од обичних полиестерских влакана који -апсорбују звук памука. Овај материјал се може користити и као кућиште и као акустични дифузор у дизајну паметних звучника. Равномерно апсорбује звук у опсегу од 300–2000 Хз и отклања акустичне мрље које се дешавају са типичним пластичним кућиштима.
3. Нови начини за паметно ангажовање
Чињеница да обликована пулпа може променити облик даје дизајнерима интеракција паметних кућа нове опције. Аппле-ова технологија "папер тоуцх" омогућава рад капацитивног додира тако што ставља прозиран проводни слој на врх пулпе. Људи могу да регулишу јачину звука ХомеПод мини-а окретањем тела прстена од пулпе. Коришћена технологија има осетљивост на додир до 0,1 мм. Овај дизајн не само да смањује трошкове материјала, већ даје производу јединствен осећај.
3, Технолошки пробој: главни мотор који чини обликовану пулпу корисном
1. Интелигентна производња чини производњу ефикаснијом.
Четврта-генерација производне линије за ливење целулозе компаније Бисхуо Тецхнологи користи технологију вакуумске адсорпције и топлог пресовања да повећа производни капацитет једне машине на 60 палета у минути, са стабилном стопом приноса од преко 98%. Кингдао Хаиер је објавио систем пројектовања уз помоћ вештачке интелигенције{4}}који аутоматски проналази најбоље структурно решење када унесете мере уређаја. Ово смањује употребу материјала за 30% и повећава перформансе пуферовања за 15%. Ове нове технологије омогућавају њихову употребу у широком обиму.
2. Побољшање утицаја на животну средину премаза на био-биолошкој бази
Због забринутости за животну средину у вези са традиционалним водоотпорним и-отпорним једињењима, индустрија убрзава развој биљних{1}}премаза. Нестле Центар за истраживање и развој направио је композитни премаз хитозана од скроба који комбинује хитин и модификовани скроб као сировине. Формира дебео, водоотпоран-слој на површини калупа пулпе који траје 60 дана у земљишту. ЕУ РЕАЦХ одобрење је дато овој технологији за употребу у лежишту за паковање Ксиаоми паметних звучника.
3. 4Д штампање које мења облик
Истраживање Лабораторије Леново са технологијом 4Д штампања омогућава обликовање пулпе да запамти свој облик. Ладица за паковање се може аутоматски савијати до 1/5 своје оригиналне величине након употребе пошто има полимере који меморишу облик уграђене у влакна. Ово значајно смањује трошкове обрнуте логистике. Предвиђено је да ће се ова технологија користити за паковање паметних телефона серије Хуавеи Мате 2026. године, што ће омогућити „аутоматско рециклирање након употребе“.
Srbija jezik (latinica)
Pošalji upit