У процесу мућења, неколико врста сировина се може квантитативно додати у резервоар за муљ према пројектованом односу каше, а каша се може димензионисати и додати мала количина функционалних адитива. Ако се дода средство за димензионирање да би се повећала отпорност на продирање течности у производ обликованог од папира, средство за димензионирање које се користи је обично колофониј, латекс од парафинског воска или лепак за колофонијски парафински восак. Вреди напоменути да се производ након додавања овог адитива не може назвати еколошки прихватљивом подршком за папир. За целулозу од отпадног папира која се не везује, додајте лепак од колофонија који одговара 3% апсолутне масе сувих влакана пулпе; за производе од лепљеног старог папира. За целулозу треба додати 1,5%-2% лепка од колофонија. Талк у праху се такође може додати у пулпу као пунило да би се постигла већа стопа задржавања суспензије. Водена суспензија која садржи 20%-30% пунила талка може се третирати у миксеру великом брзином 6 минута, а затим разблажити водом и додати хемијска средства. Третира се још 5 минута да би се направила суспензија пунила, која се затим додаје у кашу. Неки произвођачи су такође додали малу количину уља за одбијање, водоодбојност, агенса за влажну чврстоћу и помоћног средства за задржавање суспензије. Амбалажа од биљних влакана користи здробљене сламке и нове чворове као сировине, а обрађује се кроз процесе као што су мешање, реакција, пењење, цеђење, печење и обликовање и природно сушење. У процесу пулпе, треба додати одговарајућу количину беле воде или чисте воде да би се подесила концентрација пуњења пулпе на 1%-2% за производњу обликованих производа.
Услови на које треба обратити пажњу у производњи калупа за целулозу
На које услове треба обратити пажњу у производњи калупа за целулозу? За садашње калуповање целулозе, једноставније је узети у обзир веома велико разматрање засновано на укупним захтевима производње за ливење целог пречника.
У погледу укупног производног облика оваквог пресовања целулозе, основни подаци леже у величини и спецификацијама целокупног калупа за целулозу, што се сматра главном аналитичком вредношћу целокупне конструкције таквог калуповања целулозе.
Дакле, за калуповање целулозе на читавом тржишту сада је важније анализирати стање производње и продаје на тржишту. Са становишта производних и грађевинских потреба оваквог обликовања целулозе, од производње опреме до целокупне пулпе Из перспективе укупне грађевинске вредности ливења, ово је свеукупни захтев који обећава.
Из перспективе главне анализе укупне конструкције калупа целог пречника, важно је размотрити укупну вредност конструкције за анализу специфичне вредности конструкције. У захтевима производње за калуповање таквог пречника, може се видети да различити модели постоје одређени захтеви за различите спецификације на које треба обратити пажњу у калуповању пулпе.
Да ли производи од папира имају функцију водоотпорне и топлотне изолације?
Папир сам по себи није водоотпоран, али је еколошки прихватљива папирна пластика другачија. Еколошки прихватљива папирна пластика се прерађује од девичанске пулпе у папирну пластику. Хидроизолациони агенси се додају у пулпу (такве хемикалије су не-токсичне и не загађују-. Време се повећава или смањује у складу са захтевима водоотпорности и ефектима производа) и стално се мешају, након што се потпуно отопи, тако да се може постићи водоотпорни ефекат.
Еколошки прихватљива папирна{0}}пластична топлотна изолација може да почне од повећања тврдоће и дебљине самог папирног-пластичног производа. Перформансе топлотне изолације дебљине рачунара ће природно бити боље. У процесу пулпе, прилагодите концентрацију пулпе на одговарајући начин како бисте побољшали снагу везивања између влакана и избегавајте сечење влакана колико год је то могуће да бисте одржали његову жилавост.
