Тренутно су фиоке за папир нова врста амбалаже коју фаворизују многе индустрије, тако да су се многи произвођачи лежишта за папир појавили у Кини. Процес производње лежишта за папир укључује вакуумско обликовање и фуговање. Следећи Баихуа папирни производи Особље ће вам рећи о процесу формирања производа за папирне ладице!
1. Метода вакуумског усисавања: То је најпопуларнија метода за папирне{1}}пластичне производе. Према својој различитој структури, постоје три начина: тип бубња, тип флип-а и клипни тип подизања.
Тип ротационог бубња: континуирана ротирајућа производња, висока ефикасност производње, велика инвестиција у шкољке калупа, висока тачност обраде калупа, високи технички захтеви за тачност обраде опреме, један сет конкавних калупа са осам сетова конвексних калупа. Потребно је користити ЦНЦ центар за обраду калупа, циклус обраде је дуг, а инвестиција је велика. Пошто је континуирана производња, погодна је за масовну производњу стереотипних производа, као што су послужавники, послужавники за вечеру и послужавники за јаја. За индустријску производњу калупа, није применљив због не-стандардних, малих количина, малих серија и великих улагања у калупе.
Тип преокрета: нижа производна ефикасност од типа бубња, погодан за средње-серијску и нестандардну производњу индустријског обликовања, али пошто је то скуп конкавних калупа са два сета пробоја, калуп треба да се обрађује у ЦНЦ центру, а улагање у шкољку калупа је велико и циклус је дуг. Тип клипног дизања: Ефикасност производње је иста као код флип типа, што је тренутно уобичајен производни метод. Пошто је опреми потребан само сет конкавних калупа да би одговарао ударцима и није јој потребна ЦНЦ централна обрада, посебно је погодна за не-нестандардне, мале серије и производе за индустријско паковање брзог циклуса. (Производни циклус калупа за индустријско паковање је обично у року од 10 дана)
2. Метода фугирања: Према различитим производима за паковање пулпе, методом бризгања израчунава се потребна количина суспензије (материјала) и квантитативно се убризгава у калупну шупљину за адсорпционо обликовање. Овакав начин формирања се мало прилагођава променама. Финализирани стандардни производи се обично користе у производима за формирање посуђа. Пошто је завршни прорачун тежак за разумевање, овај метод обликовања се не користи у не-стандардној папирној- пластичној амбалажи (индустријској амбалажи).
