Прилагођавање лежишта за папир се заснива на пулпи као сировини, користећи калуп за филтер од нерђајућег челика под притиском (негативни притисак или позитиван притисак) и другим условима за дехидрацију пулпе и обликовање влакана за производњу потребних производа. Ладице за папир су тренутно веома еколошки прихватљива и практична нова амбалажа. Због тога су производи у многим областима постепено почели да користе ладице за папир као паковање. Паковање у лежишту за папир обично треба да буде прилагођено сопственим производима. Дакле, на које детаље треба обратити пажњу приликом прилагођавања лежишта за папир?
1. Фиксна носећа површина
Ово је најосновнија структура у дизајну лежишта за папир. Фиксна потпорна површина може се одредити према захтевима производа и спољашњим и унутрашњим димензијама спољашњег паковања. На пример, када фабрика лежишта за папир дизајнира лежиште за папир за електричне производе, она може да одреди дужину, ширину и одговарајући структурни облик лежишта за папир према спољашњим димензијама паковања и унутрашњим димензијама спољашњег паковања, и да одреди површину лежишта за папир која је фиксирана и подржана.
У исто време, схватите да ли је фокус паковања снага или амортизација. Паковање неких тешких предмета и производа високе{1}}врсте обраћа пажњу на снагу, али као пакет за амортизовање, његове перформансе амортизације такође морају да се одржавају. Многи су научили да се паковање неких вредних производа фокусира на амортизацију, а паковање мора имати одређени степен чврстоће. То двоје треба правилно комбиновати у дизајну, а одговарајуће базне тачке треба изабрати према облику, структури, тежишту и чврстоћи упакованог производа, а затим према овим базним тачкама одредити фиксне тачке потпорне површине.
2. Шупљина и ребра
Ефекат амортизације лежишта за папир се углавном остварује надокнађивањем спољне силе еластичном деформацијом зида папира када се на њега удари. Еластичност самог материјала за потпору папира није висока, што углавном зависи од дизајна учвршћивача производа и формиране пуферске шупљине. Дизајн шупљине и ребара играју виталну улогу у еластичној деформацији лежишта за папир, односно капацитету амортизације. Основна основа за пројектовање шупљине и ребара је облик и намена самог производа. У дизајну фабрике лежишта за папир, предвиђене су шупљине како би се обезбедило динамичко амортизовање лежишта за папир, а ребра за ојачање су постављена да повећају снагу лежишта за папир.
Мноштво шупљина са једноставним облицима и добрим динамичким перформансама амортизације равномерно је распоређено у структури носача папира како би имало улогу амортизације, стабилизације и побољшања снаге. Проблеми нестабилности-конструкције шупљине велике површине и смањења чврстоће узроковане носећом структуром папира могу се решити постављањем вишеструких или симетричних ребара за ојачање. Постављање шупљина и елемената за укрућење треба у потпуности да размотри питања као што су погодна производња, једноставна обрада и уједначена дистрибуција, и равномерна гравитациона дисперзија производа.
