Преливање целулозе је тродимензионална{0}}технологија за производњу папира. Као сировину користи отпадни папир, а посебан калуп се користи за обликовање одређеног облика папирног производа на машини за калуповање. Има четири главне предности: Сирови материјал је отпадни папир, укључујући картонски папир, отпадни картонски папир, отпадни бели ивични папир, итд., са широким спектром извора; њен производни процес се завршава пулпирањем, адсорпционим обликовањем, сушењем и обликовањем и другим процесима који нису штетни по животну средину; Може се рециклирати и поново користити; запремина је мања од пенасте пластике, може се преклапати, а транспорт је згодан. Калуп од пулпе се не користи само за кутије за ручак и посуђе, већ и за индустријско паковање јастука. Тренутно се веома брзо развија.
Карактеристике укључују кутије за јаја, послужавнике за јаја, послужавнике за воће, саксије за цвеће, посуде за једнократну употребу итд. Користи отпадни папир као сировину, додаје мало-средства за заштиту од влаге (алуминијум сулфат) или водо-агенса, а затим прави различите облике модела производа у складу са различитим наменама, који се користе као уређаји за ломљење воћа, стаклени уређаји за преливање. , Керамички производи, рукотворине итд. амбалажа за паковање, са добрим јастучићем и заштитним перформансама. Производња технологије и опреме за обликовање пулпе брзо се развијала. Основни процес је припрема суспензије, обликовање, сушење и обликовање. У земљи, то је углавном полу{8}}опрема, док су у иностранству скоро све потпуно аутоматске високо{9}}енергијске-опреме.
Модел производа
Производи од пулпе су брзи нови материјал за паковање последњих година и одлична замена за дрво. Производи од пулпе усвајају производни процес премлаћивања сировина-састојака-формирања{3}}сушења-формирања. Пошто на радном предмету остаје велика количина влаге (око 55-60%) након пресовања, садржај влаге у финалном производу је 12-14%, тако да током процеса сушења радног комада треба уклонити влагу која чини тежину радног комада, овај део воде се уклања упијањем топлоте воде и претварањем воде. Због промене фазе у процесу сушења, потрошња енергије је веома велика, а производи од пулпе се прерађују у производе високе потрошње енергије. Из тог разлога, веома је неопходно извршити термичку анализу процеса конверзије енергије његовог сушења. Зато што се анализом може побољшати дизајн и обрада опреме за сушење, а може се побољшати и степен искоришћења енергије, што има веома важан водећи значај за смањење трошкова производње у индустрији обликованих производа од целулозе.
Поље апликације
Производи од пулпе су чврсти контејнери који се користе да садрже и ограничавају садржај који се пакује. Они служе промету, складиштењу и транспорту робе, односно углавном се користе у транспорту и паковању робе.
Функција производа
Функција производа од обликоване пулпе је да садрже и штите упаковане производе, што је згодно и практично.
Садржавање и заштита производа за паковање је примарна функција производа од обликоване пулпе. Производи од пулпе треба да буду у стању да поуздано садрже упаковане производе наведене на амбалажи, тако да се упаковани производи не оштете током транспорта, руковања и употребе, као и да испуњавају захтеве чврстоће, крутости и стабилности. Материјали који се користе у производима од пулпе су такође безбедни за упаковане производе, а ова два не интерагују.
Структура производа од пулпе која је погодна за употребу треба да буде пријатна. Структура и облик производа од пулпе не би требало да нашкоде људском телу, и да се прилагођавају раду и руковању људског тела током употребе.
Штавише, производ од пулпе је кроз сопствену специјалну структуру која се деформише када се оптерети да би продужила одговарајуће време и апсорбовала спољну енергију, чиме се смањује удар и вибрације упакованог предмета. Разликује се од механизма амортизације производа за паковање од пенасте пластике, јер пенасти производи имају велики број компресибилних ћелија распоређених у материјалу, без обзира на облик производа, има боље перформансе амортизације, ако се материјали од пластичне фолије од папирне пулпе и пенасте пластике направе у велику раван. Очигледно, прво се може ублажити, док се друго не може ублажити. Према томе, за производе од пластичне фолије од пулпе{3}}, добар структурални дизајн је да употпуни заштиту садржаја и побољша га током транспорта и руковања. Основна гаранција способности апсорпције удара. Дизајниране структурне перформансе директно ће утицати на чврстоћу, крутост, стабилност и практичност паковања, односно структура производа од пулпе директно утиче на реализацију његове функције паковања.
Преливање целулозе је тродимензионална{0}}технологија за производњу папира. Као сировину користи отпадни папир, а посебан калуп се користи за обликовање одређеног облика папирног производа на машини за калуповање. Има четири главне предности: Сирови материјал је отпадни папир, укључујући картонски папир, отпадни картонски папир, отпадни бели ивични папир, итд., са широким спектром извора; њен производни процес се завршава пулпирањем, адсорпционим обликовањем, сушењем и обликовањем и другим процесима који нису штетни по животну средину; Може се рециклирати и поново користити; запремина је мања од пенасте пластике, може се преклапати, а транспорт је згодан. Калуп од пулпе се не користи само за кутије за ручак и посуђе, већ и за индустријско паковање јастука. Тренутно се веома брзо развија.
Карактеристике укључују кутије за јаја, послужавнике за јаја, послужавнике за воће, саксије за цвеће, посуде за једнократну употребу итд. Користи отпадни папир као сировину, додаје мало-средства за заштиту од влаге (алуминијум сулфат) или водо-агенса, а затим прави различите облике модела производа у складу са различитим наменама, који се користе као уређаји за ломљење воћа, стаклени уређаји за преливање. , Керамички производи, рукотворине итд. амбалажа за паковање, са добрим јастучићем и заштитним перформансама. Производња технологије и опреме за обликовање пулпе брзо се развијала. Основни процес је припрема суспензије, обликовање, сушење и обликовање. У земљи, то је углавном полу{8}}опрема, док су у иностранству скоро све потпуно аутоматске високо{9}}енергијске-опреме.
Модел производа
Производи од пулпе су брзи нови материјал за паковање последњих година и одлична замена за дрво. Производи од пулпе усвајају производни процес премлаћивања сировина-састојака-формирања{3}}сушења-формирања. Пошто на радном предмету остаје велика количина влаге (око 55-60%) након пресовања, садржај влаге у финалном производу је 12-14%, тако да током процеса сушења радног комада треба уклонити влагу која чини тежину радног комада, овај део воде се уклања упијањем топлоте воде и претварањем воде. Због промене фазе у процесу сушења, потрошња енергије је веома велика, а производи од пулпе се прерађују у производе високе потрошње енергије. Из тог разлога, веома је неопходно извршити термичку анализу процеса конверзије енергије његовог сушења. Зато што се анализом може побољшати дизајн и обрада опреме за сушење, а може се побољшати и степен искоришћења енергије, што има веома важан водећи значај за смањење трошкова производње у индустрији обликованих производа од целулозе.
Поље апликације
Производи од пулпе су чврсти контејнери који се користе да садрже и ограничавају садржај који се пакује. Они служе промету, складиштењу и транспорту робе, односно углавном се користе у транспорту и паковању робе.
Функција производа
Функција производа од обликоване пулпе је да садрже и штите упаковане производе, што је згодно и практично.
Садржавање и заштита производа за паковање је примарна функција производа од обликоване пулпе. Производи од пулпе треба да буду у стању да поуздано садрже упаковане производе наведене на амбалажи, тако да се упаковани производи не оштете током транспорта, руковања и употребе, као и да испуњавају захтеве чврстоће, крутости и стабилности. Материјали који се користе у производима од пулпе су такође безбедни за упаковане производе, а ова два не интерагују.
Структура производа од пулпе која је погодна за употребу треба да буде пријатна. Структура и облик производа од пулпе не би требало да нашкоде људском телу, и да се прилагођавају раду и руковању људског тела током употребе.
Штавише, производ од пулпе је кроз сопствену специјалну структуру која се деформише када се оптерети да би продужила одговарајуће време и апсорбовала спољну енергију, чиме се смањује удар и вибрације упакованог предмета. Разликује се од механизма амортизације производа за паковање од пенасте пластике, јер пенасти производи имају велики број компресибилних ћелија распоређених у материјалу, без обзира на облик производа, има боље перформансе амортизације, ако се материјали од пластичне фолије од папирне пулпе и пенасте пластике направе у велику раван. Очигледно, прво се може ублажити, док се друго не може ублажити. Према томе, за производе од пластичне фолије од пулпе{3}}, добар структурални дизајн је да употпуни заштиту садржаја и побољша га током транспорта и руковања. Основна гаранција способности апсорпције удара. Дизајниране структурне перформансе директно ће утицати на чврстоћу, крутост, стабилност и практичност паковања, односно структура производа од пулпе директно утиче на реализацију његове функције паковања.
