Да ли ће бити проблема са прашином са амбалажом од ливене пулпе? Како побољшати?

一, Главни разлози за проблеме са прашином у сектору и главни проблеми које они изазивају
Проблем прашине са амбалажом од ливене пулпе произилази из комбинованог утицаја карактеристика материјала и недостатака процеса:
Not strong enough to connect fibres: A lot of short fibres, too many fillers, or problems with the grinding process (such cutting too many fibres and not enough fine fibres) can make the hydrogen bonding region between fibres smaller, which makes the skeletal structure loose. For instance, one company's ash content was too high (>20%), што је омогућило честицама пунила да попуне простор између влакана, што је довело до повећања стопе губитка праха на површини готовог производа за 30%.
Губитак контроле над параметрима процеса: Постоји неравнотежа између специфичне потрошње енергије (КВх/Т) и специфичног оптерећења ивице (СЕЛ) за млевење. Ово може проузроковати превише сечења влакана или недовољно рибање. Ако је специфична потрошња енергије четинарске дрвне пулпе мања од 250 КВх/Т, крутост влакана опада за 15%. Ако вредност СЕЛ није 1,65 Ј/м, дужина влакана и адхезија ће се знатно погоршати.
Interference in the production environment: When the amount of dust in the workplace is more than the standard (>3мг/м³), електростатичка адсорпција и механичко трење ће погоршати секундарно загађење прашином. Компанија 3Ц за електронско паковање је наводно имала пораст притужби купаца за 12% јер се прашина залепила на површину њених производа јер није имала никакве механизме да је се реши.
2, Систематско решење: од паметне контроле до оптимизације процеса
1. Побољшање иновација процеса: стварање мреже за везивање јаке влакна
Контрола динамичке специфичне потрошње енергије: специфицирајте степеновани модел пулпе и специфицирајте одвојене параметре за целулозу од четинара (250 КВх/Т) и -пулпу од широког лишћа (80 КВх/Т). Компанија у Шандонгу је побољшала модел, што је довело до повећања затезне чврстоће готовог папира за 15% и смањења количине дрвне масе потребне за производњу тоне папира за 8%.
Побољшање дизајна брусног диска: диск за брушење са плитким зупцима (као што је тип зуба 2,4/2,8/6,1) се користи да би влакнаста метла постала јача уместо да је сече. Фернандо Мора, француски стручњак за пулпирање, рекао је: "Суштина оптимизације пулпе је пронаћи златну равнотежу између сечења влакана и уситњавања."
Регулисање градијента концентрације: Најбоља концентрација целулозе четинара је 4,05%, а најбоља концентрација-пулпе широког лишћа је 4,55%. Да би пулпа била конзистентнија и да би се смањила прашина настала ломљењем влакана, концентрација пулпе јужног бора треба да се смањи на 3,7% јер су влакна дуга и груба.
2. Технологија побољшања површине: стварање физичке баријере за заштиту површине
Ањонски фенилпропаноидни агенс за димензионисање: Додавање агенаса за површинско димензионисање као што је ЈХ-ВХ300 може да направи слој на површини листова папира који је отпоран на хабање и чини површину 40% јачом. Одређена компанија за паковање хране користила је производ и његова температурна отпорност је порасла са -18 на 120 степени Целзијуса, а стопа пада праха пала је на мање од 0,5%.
Технологија нанопремаза: Сол-гел процес ставља наночестице СиО ₂ на површину паковања да би се направио дебео слој{1}}отпоран на воду. Тестови су открили да премаз може направити контактни угао од 152 степена и смањити адхезију прашине за 90%.
3. Паметни систем за уклањање прашине: може регулисати прашину током целе операције.
Сузбијање извора: Поставите прашину на важне машине, укључујући машине за формирање и машине за млевење, и користите уређаје за усисавање под негативним притиском да одржите ниво прашине испод 1мг/м³. Донггуан Сируи Елецтрониц Екуипмент Цо., Лтд. прави електростатички филтер који уклања 99,2% прашине повезујући сакупљање прашине циклона високог{5}}притиска и сакупљање прашине под негативним притиском.
Проналажење ствари на мрежи: Користите системе машинског вида и камере високе{0}}резолуције (најмање 5 милиона пиксела) заједно са АИ алгоритмима да бисте пронашли проблеме као што су мрље од воде, неравнине и оштећења у реалном времену. Када је одређена компанија поставила систем, стопа приноса је порасла са 82% на 97%, а брзина детекције је ишла до 120 комада у минути.
Крај--третмана цеви: Комбинација „предтретмана, концентрације зеолита и каталитичког сагоревања“ се користи за третирање ВОЦ-а и прашине из процеса сушења на начин који функционише заједно. Након што га је користила одређена компанија за производњу папира, концентрација укупних емисија угљоводоника без -метана била је константна испод 20 мг/м³, а стопа поврата топлоте је порасла до 85%.
3, Провера предности индустријске праксе
Леново ТхинкПад користи паковање од бамбусових влакана за своје електронске производе. Побољшањем процеса млевења (СЕЛ=1.65 Ј/м) и начина наношења лепка на површину, јачина површине паковања се повећава за 30%, број притужби на електростатичку адсорпцију је смањен на нулу, а трошкови чишћења прашине сваке године се уштеде за 2 милиона јуана.
Кутија за паковање хране: Компанија за кутије за храну користила је технологију нано премаза на свом производу, који је прошао ФДА сертификат. Производ је био 50% отпорнији на масноћу и није се прашкао када је замрзнут на -18 степени. Отишла је са 12% на 28% тржишта.
Предности за животну средину: Кинеско удружење папира каже да је пуна употреба система за уклањање прашине у индустрији амбалаже од ливене целулозе смањила годишње емисије прашине за 12.000 тона, што је исто као уштеда од 18.000 тона стандардног угља. Ово има велике предности смањења угљеника.