Сирови материјал лежишта за папир је само око 1% пулпе папирних влакана. Садржај влаге у влажном папирном листу након формирања се механичким пресовањем смањује на 55%, а садржај влаге у послужавнику за папир након формирања је чак 65%-75%, што отежава пролаз. Механичке методе смањују садржај влаге. У процесу производње лежишта за папир, сваки килограм готовог лежишта за папир се суши. У процесу треба уклонити око 3,5-4,5 кг воде, што је од великог значаја за побољшање ефикасности сушења, смањење трошкова производње и побољшање квалитета лежишта за папир.
Калуп за мокри папир са папирним влакнима као главном компонентом је порозни објекат са капиларном структуром унутра. Вода постоји између површине влакна и пора капиларе влакана.
Производи од папирних лежишта који се користе у унутрашњем паковању производа обично захтевају добра динамичка својства амортизације, а влага у њима се не може потпуно механички потиснути.
Може се уклонити притиском, а потребно је уклонити на сув начин. Стога, у поређењу са традиционалним процесом сушења папира, сува чврстоћа производа од пулпе је веома висока.
С једне стране, врућ ваздух служи као извор топлоте за обезбеђивање енергије за уклањање влаге, а са друге стране, делује као носач влаге за уклањање влаге која непрекидно испарава. Уклањање воде испод влажног потпорног папира зависи од унутрашње и спољашње дифузије воде. Тако-звана унутрашња дифузија се односи на процес миграције влаге са унутрашње на спољашњу површину испод влажног потпорног папира.
Спољашња дифузија се односи на процес којим се вода односи након испаравања са површине. Брзина сушења подлоге за папир зависи од брзине којом вода дифундује унутра и споља и од равнотеже између њих. Разумни процесни услови треба да буду формулисани око горња два аспекта и перформанси сушења производа за лежиште за папир!
