Ладице за папир и посуде за јаја представљају три различите врсте материјала за паковање папира. Пошто земља придаје значај „белом загађењу“, замена пенасте пластике еколошки прихватљивим материјалима као амортизерима за паковање је постала развојни тренд за облагање амбалаже, а сва-папирна амбалажа је такође постала избегавање Нови фаворит модерне амбалаже за трговинске баријере. Последњих година, структурни развој материјала за паковање папира се брзо развија. Структура материјала за амортизовање се такође променила од једног типа до сложеног типа, од процесног типа до функционалног типа. Овде узмите папирне саћасте материјале, валовити картон и производе од пулпе као примере за сумирање развоја структуре материјала за јастуке.
Производи од пулпе
Производи од пулпе се углавном користе у унутрашњој амбалажи индустријских производа, посудама за јаја од живине, послужавницима за свеже воће, амбалажи за храну и полупроизводе, амбалажи за медицинске уређаје, специјалним материјалима за производњу дечијих играчака, драмским реквизитима, рукотворинама, намештају, деловима итд., војној индустрији, амбалажи за одећу и другим производима. Производи од пулпе се углавном обрађују комбиновањем више сетова калупа. Са унапређењем технологије калупа, сада је могуће производити производе од шупљине-у облику пулпе.
Такви производи од обликоване пулпе се углавном користе као контејнери или украси. Комбиновани режим обраде је да се реализују одређени захтеви примене комбиновањем вишеструких пулп обликованих тела различитих облика током формирања и довршењем захтеване функције паковања. Писоари од пулпе за једнократну употребу у иностранству су заменили вишеструке-употребе писоара од полиестерских материјала. Стога, са унапређењем технологије калупа, структура производа од пулпе постаје све компликованија и детаљнија.
Поред традиционалног саћастог картона, валовитог картона и модела пулпе, постепено се развијају и користе у амортизацији електронских производа честице пенастог папира које задовољавају потребе заштите животне средине. Компанија у Хамбургу, Немачка, сецка отпадни папир и меша га са скробом. Кашаста супстанца се прави у грануле, ставља у запечаћену посуду, а затим се примењује пара високог{2}}притиска и високе-температуре, а затим се паковање гранула пени. Порозне пелете се праве у материјале за паковање од пене, који се могу користити као материјали за амортизовање, а перформансе амортизације су боље од ЕПС-а. Погодно за тампон паковање електронике, инструмената и осетљивих материјала.
Укратко, са све већом потражњом за заштитом животне средине и смањењем паковања последњих година, као и даљим унапређењем електромеханичке технологије, структура материјала за јастуке је брзо развијена, са различитим структурама и погодна за посебне производе. Његова структура је настала.
Структура материјала за амортизовање је промењена од једног типа до сложеног типа и од процесног до функционалног типа. Папирно саће се развило од традиционалне структурне промене до иновације у процесу обликовања; валовити картон се такође променио од једноструке валовите структуре до валовите композитне структуре; са даљим унапређењем технологије калупа, производи од пулпе постали су детаљнији и сложенији.
Материјал папирног саћа
2000. године, Пфлуг је пријавио патент за преклапање саћа од валовитог папира, који се прави коришћењем оригиналне линије за производњу валовитог картона и додавањем процеса сечења, ротирања, савијања и лепљења. Тешко је залепити и исећи саће од валовитог папира. Једносмерна тлачна чврстоћа саћа од валовитог папира{3}}је веома висока, што је посебно погодно за паковање тешких производа.
Године 2004, Басили је изумео 3Д папирно саће направљено директно од папира помоћу процеса обликовања. Погодан је за аутоматизовану производњу и изотропан је у два ортогонална правца. Такви материјали за паковање могу смањити трошкове и уштедети простор. , Најмања употреба материјала, то је нова сила која води реформу и иновације материјала за паковање. 3Д саћасто језгро од папирног саћа на слици 3 је обрађено од крафт папира, а сви се могу произвести од лист папира. 3Д преклопна папирна језгра у облику саћа усваја нову врсту технологије машина за паковање, која се може производити великом брзином, а њени трошкови производње су нижи од оних у тренутном традиционалном папирном саћу.
Главна карактеристика 3Д склопивих папирних саћастих језгара је да могу да апсорбују много енергије у поређењу са тренутном структуром саћа за оштећења и отпорност на земљотрес. Поред тога, 3Д пресавијено језгро може повећати стопу апсорпције енергије по јединици материјала и смањити његову цену.
Папирно саће је познато по својим предностима мале тежине, заштите животне средине, звучне изолације, отпорности на ударце и високих перформанси. Углавном се користи за израду јастучића за амортизацију за апсорпцију удара или вибрација током транспорта производа или утовара и истовара. Структурни облици папирног саћа углавном укључују правилне шестоуглове, шестоугаонике са ојачавајућим тракама, правоугаонике, призматичне облике, валовите облике, квадрате, ретко распоређене кругове, густо збијене кругове, троуглове, итд. сушење, а затим раздвојено да формира правилну шестоугаону структуру. Уобичајено хексагонално папирно саће је радно-интензиван производ и није погодан за потпуно аутоматизовану производњу.
Басили и Елсаиедов проналазак методе савијања Цхеврон Паттерн може се претворити у квадратни блок или цилиндрично буре да игра улогу тампон-а. Склопиво језгро Цхеврон Паттерн може у великој мери смањити величину и тежину паковања, уштедети ресурсе и средства произвођача и може постићи лагано паковање током процеса транспорта.
Пошто се саће од 3Д преклопног папира може ротирати, намотати и савијати, лако се може користити за обраду било каквих производа за паковање. Паковање направљено од 3Д преклопног папирног саћа је релативно мало, лагано и има бољи заштитни ефекат на производ. Неправилни ломљиви производи могу се умотати у саће од 3Д преклопног папира и ставити у друге контејнере за паковање. Нова технологија савијања папира може се користити да би се елиминисала потреба за штампањем на амбалажи, а ЛОГО компаније се може направити коришћењем ове технологије преклапања, потребних физичких боја итд. 3Д саће за преклапање папира може не само да игра промотивну улогу већ и да штити производ од удара и вибрација.
У циљу даљег побољшања перформанси обраде папирног саћастог језгра и повећања његовог аутоматског производног капацитета, аутор је 2007. године развио низ сендвич структура у облику саћа погодних за обраду папира. Сви они користе две врсте валовитог папира са наизменично великим и малим наборима који се наизменично ламинирају и спајају. постати.
Валовити картон
Да би заменили пластику од пене, људи су користили структуре од валовитог картона за развој разних комбинованих материјала за паковање од валовитог картона. Године 1996. КимДоВоок и КимКиЈеонг су развили двослојни-ојачани валовити картон на бази оригиналног валовитог картона. Међуслој у оригиналном трослојном валовитом картону претворен је у два валовита слоја, у основи без повећања дебљине валовитог картона. На основу тога се повећава тлачна чврстоћа валовитог картона.
Миунг ХоонЛее и др. коментарисао пет различитих структура [једнослојни СВ, двослојни ДВ, једнослојни са двоструким сендвич језгром ДМ, двоструки слој са двоструким сендвич језгром (АА'+Афлуте) ДМА, двоструки слој са двоструком копчом Језгро (АА'+Бфлуте) ДМБ] валовити картон је подвргнут експериментима са четири тачке савијања и правца савијања у ЦД смеру. Резултати показују да валовити картон нове структуре има боље структурне предности од традиционалног валовитог картона.
Гуо Јуан и др. такође је спровео упоредне експерименте на 4-двослојном-слојном валовитом картону и пето-слојном валовитом картону. Гуо Јанфенг и други су анализирали структурне карактеристике Кс-ПЛИ супер-јаког валовитог картона и извршили упоредна испитивања чврстоће на ломљење, чврстоће на пробијање, чврстоће на равно притискање и чврстоће на компресију ивица. Аутор је 2007. године тестирао својства статичке компресије и динамичке компресије различитих валовитих композитних материјала и упоредио својства носивости и амортизације различитих валовитих композитних материјала.
Склопиви валовити композитни материјал има високе перформансе{0}}подношења оптерећења, а његова статичка апсорпција енергије амортизације је такође релативно велика, што је погодније за паковање производа са великом тежином и тврдим површинама. Перформансе амортизације валовитог композитног материјала са преклапањем 0/90/0 и валовитог композитног материјала са паралелним преклапањем 0/0/0 су веома сличне, његов капацитет{8}}носивости није висок, али је његова отпорност добра и погоднији је за лошу површинску тврдоћу и лако паковање производа који су сломљени и ломљиви.
Перформансе{0}}носивости ребрастих/саћастих/ребрастих композита у великој мери зависе од механичких својстава сендвич језгра у облику саћа. Композитни материјал од валовитог/саћег/ребрастог материјала у великој мери повећава дебљину композитног материјала са малом количином материјала, а његова ефикасност пуферовања и апсорпције енергије је већа од оне код чистог валовитог слагања. Касније је аутор побољшао оригиналну структуру валовитог сендвича и изумео високо-еластичну структуру валовитог картона.
