一, Технички принцип је да постоје два пута за бојење влакана и третирање површине.
Постоје два основна начина да се промени боја амбалаже од ливене пулпе: бојење на нивоу влакана и површинска обрада. Прва метода ставља боје или пигменте директно у влакна пулпе да би боја била уједначена изнутра ка споља. Други метод прави слој боје на површини производа штампањем, премазивањем и другим методама. Свака опција има своје предности и недостатке, тако да би требало да изаберете ону која најбоље одговара вашој ситуацији.
1. Бојење од влакана: боја иде скроз кроз сировине до готових производа
Да би се обојила квалитета влакана, боје и влакна морају бити добро измешани током фазе припреме пулпе, а молекули боје морају бити уграђени у влакна кроз поступке као што су пулпирање и млевење. На пример, Донггуан Биллион Пацкагинг Тецхнологи Цо., Лтд. боји пулпу шећерне трске са природним биљним бојама као што су полифеноли чаја и антоцијанини. Ово може да направи боје које су добре за животну средину, као што су црвена, тамно зелена и светло зелена, а такође може тачно да се подудара са бојама бренда користећи ПАНТОНЕ картице у боји. Ова технологија је добра за ситуације у којима је уједначеност боја веома важна, као што је паковање врхунске{5}}електронике. Међутим, треба водити рачуна да боје и влакна добро раде заједно. Неке киселе боје могу да ослабе влакна, тако да треба користити адитиве као што су средства за фиксирање да би их ојачали.
2. Површинска обрада: јефтин и брз начин промене боје
Штампање, премазивање, вруће штанцање и друге технике су део површинске обраде. Ово је најбоље за места где је богатство боја веома важно. На пример, сито штампа може да штампа узорке директно на површину калупа за целулозу користећи густо мастило и притисак стругача, стварајући више-ефекат градијента боја. Трансфер штампа, с друге стране, користи главе од силиконске гуме за преношење слика и текста на конкавне и конвексне површине, што решава проблем традиционалног штампања на неравном паковању. Дизајнерски тим за креативну кутију за паковање чаја користио је папирну кашу обликовану природном бојом за прављење облика чајника. Затим су додали два слоја памучних кеса и одштампали површину сито штампом како би поновили текстуру терена чајне баште. Ово је и еколошки{7}}и уметнички.
2, ток процеса: пуна контрола ланца од сортирања сировина до провере готовог производа
Прилагођавање боје се мора десити у свакој фази израде амбалаже од ливене пулпе. Ово укључује пет главних корака: сортирање сировина, припрему пулпе, додавање адитива, сушење калупа и накнадну обраду.
1. Сортирање сировина: постављање темеља за боју
На резултат бојења директно утичу квалитети влакана различитих сировина. На пример, пулпа направљена од рециклираних кутија од валовитог картона има тенденцију да пожути након бојења јер има много нечистоћа. С друге стране, папирна пулпа направљена од рециклираног папира из фабрика ближа је млечнобелој (природно бело), што је чини бољом основом за бојење. Одређена компанија је била у могућности да направи белу амбалажу високе{3}}чистоће сортирањем и рециклажом белог отпадног папира (као што је папир у боји сламнате целулозе и папир у природној боји од дрвене целулозе) и мешањем са сировом пулпом. Ово је испунило стандарде чистоће за козметичку амбалажу.
2. Прављење пулпе и додавање адитива: тачна контрола стабилности боје
Време додавања боје, пХ вредност и однос адитива су важни у процесу бојења. На пример, средства за димензионисање као што су колофонијум и парафински латекс треба додати 3 до 5 минута пре него што се процес мућења заврши да се боје не би промениле због реакције између боја и средстава за димензионисање. Алуминијум-сулфат, с друге стране, треба строго контролисати у дози од 1,5% до 3% запремине сувог папира. Превише производа може довести до кристализације на површини, што може оштетити ефекат штампања. Компанија за паковање хране открила је истраживањем да је пХ ниво од 4,5 до 5,0 у благо киселој атмосфери најбољи за везивање боја за влакна. Ово повећава издржљивост боје за 40%.
3. Сушење калупа и накнадна{1}}обрада: Сачувајте детаље о боји
Контролисање концентрације суспензије (0,6% до 2%) и времена обликовања је важно током фазе обликовања методе вакуумског усисавања како би се избегло неравномерно таложење влакана и флеке у боји. Опрема за тунелско сушење треба да одржава температуру између 60 и 80 степени Целзијуса током циклуса сушења како би се боја спречила да се разбије. УВ премаз може учинити површине сјајнијим и заштитити боју у фази -после обраде. На пример, паковање за одређени мобилни телефон користи премаз од полиуретана на бази воде (ВПУ) на бази воде, који има контактни угао од 152 степена, чини површину суперхидрофобном и задржава боје 30% дуже.
3, Контрола трошкова: Проналажење праве равнотеже између минималне количине поруџбине и сложености процеса
Минимална количина поруџбине, поступак бојења и улагање у опрему су примарне ствари које одређују цену прилагођавања боје. Тамним бојама (попут црне) потребно је много наруџби да би се добила права боја. Минимална количина за наруџбу је обично 5000 комада или више јер су боје скупе и процеси су компликовани. Међутим, светле боје попут беж и светло зелене могу се направити са само неколико промена боје, а минимална количина поруџбине може бити чак 2000 комада. За бојење од влакана такође је потребно више боја и адитива, што кошта 15% до 25% више од паковања у природној боји. Површинска обрада (као што је штампа) се наплаћује по површини, а штампање у више-боја кошта 2 до 3 пута више од монохроматске штампе.
4, Индустријски случај: Стварно-Тестирање електронских производа и амбалаже за храну
1. Електронско паковање производа: прилагођавање боје и функције
Слушалица за телефон Хуавеи Мате 60 серије направљена је од мешавине пулпе шећерне трске и пулпе бамбуса. Своју тамно сиву боју добија бојењем од влакана. Такође пролази тест пада од 1,2 метра захваљујући конструкцији у облику саћа. У овом случају, процес бојења је уско повезан са конструкцијским инжењерингом. Ово не само да помаже људима да запамте бренд, већ и осигурава да пакет добро функционише.
2. Амбалажа за храну: употреба природних боја и идеје за заштиту животне средине
Контејнер за органско сојино млеко у праху је обликован као циклус раста соје. Има светло зелену, тамнозелену и светло жуту пулпу, а боје се природно мењају помоћу пигмената као што су хлорофил и каротен. Овај дизајн добро функционише са карактеристикама производа и користи психологију боја да прикаже идеју здравља, што помаже бренду да се истакне.
3. Луксузно паковање: прецизна контрола боје за врхунско-прилагођавање
Одређена светска компанија за производњу накита користи паковање за обликовање вреће шећерне трске и технологију трансфера штампе да би добила фино штампање логотипа од 0,1 мм. Варијација боје се задржава на Δ Е<2, which is the range that the human eye can't see. This case shows that moulded pulp packaging may also compete in the high-end market.
